在傳統測試模式下工作半年的我,終于有天沒忍住,于是我在某天下班后找主管聊了聊,,傳統測試效率如此之低,電源和電子負載的操作也比較復雜,不同型號電池的測試工步也有差別,數據報告整合也常常出現問題,為何不做出改變呢?公司就沒有什么計劃嗎?面對我的疑問,主管露出了贊賞的表情,“這一批新員工,只有你敢提出來這個問題! 在進行一番交談后,我了解到,原來公司考慮到動力電池是新產品,自動化測試系統成本較高,所以想在產品初步穩定后再上線自動化測試系統,而現在質量部的改革已經提上了日程,自動化測試系統的招標已經完成,中標廠家的NSAT-9000電池充放電測試系統目前正處于開發階段,很快就可以上線了。而兩個月后廠家開始給我們各條測試線進行部署。 大學的時候我就學習了解過自動化測試,此次上線的NSAT-9000電池充放電自動測試系統毫無疑問是高效的,不僅操作極其方便,省去了很多手動操作儀器的麻煩,而且測試工步可提前由質量主管設定,之前由于動力電池種類太多,測試工步繁瑣而引發的苦惱便不復存在了,不同的測試模式下選擇可編程電源、電子負載等不同的儀器進行電池的電流、電壓、功率、SOC、SOH、內阻、溫度、絕緣耐壓值測試,我們在使用NSAT-9000系統時也發現了另一個亮點,那就是數據報告,之前我們是手動操作,手動記錄數據,最后將各產品數據匯總,輸入到電腦上,現在上線系統后,測試數據實時保存在數據庫中,自動生成數據報告,確實是十分便捷。同時在和廠家溝通和我自己在使用系統過程中,都學習到了新的知識,畢竟大學學習的自動化測試知識處于了解的階段,而時間才是最好的學習。 之后,我們再次接到比較大的任務量時,都是按時按量完成的,傳統測試帶來的苦惱也不復存在。 |