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集結停留在孤島上的數據,破局新常態(tài)下的數字化轉型挑戰(zhàn)

發(fā)布時間:2020-9-16 09:41    發(fā)布者:eechina
作者:NI公司

各行各業(yè)的企業(yè)正在如火如荼地開展數字化轉型,以便在日益復雜的商業(yè)環(huán)境中提供豐富、可靠的系統(tǒng)和功能。實現數字化轉型的一個關鍵要素是系統(tǒng)或設備在運行過程中生成的龐大數據,這些數據隱藏著系統(tǒng)在實踐中獲得的深刻洞察。以制造業(yè)為例,絕大多數企業(yè)都在致力構建基于數據的、更智能的運營體系:流程的無縫連接、自動化機器人技術,以及對海量數據的實時采集與分析能力。不過,大多數制造企業(yè)只是在“勉強”地推動數字化轉型。相關調研指出,只有3%的企業(yè)認為自己的數字化轉型計劃取得了成功,69%的企業(yè)則半途而廢。

然而,COVID-19疫情的爆發(fā),客觀上造成了企業(yè)用工人數減少、物流不暢、上門維護受阻、甚至工廠內部原有流程被破壞等一系列的難題,制造商必須創(chuàng)新生產方式,實現戰(zhàn)略上的快速調整。于是,他們開始通過激發(fā)“數據”這一核心要素的潛能,來優(yōu)化制造方式、服務過程,加速數字化轉型。因此,遠程接入、跨部門合作、智能化等生產方式成為了制造業(yè)當下的主流方向。這一趨勢被稱為新常態(tài)。


圖1:遠程接入、跨部門合作等生產方式成為了制造業(yè)的主流
       
NI SystemLink企業(yè)版,實現測試運營和數據管理的無縫連接

誠然,生產線數字化轉型能夠帶來經濟上的成功。但真正開始落地實施時,企業(yè)往往無從下手,也缺乏對生產線測試轉型升級的思考。例如,在實現全數字產品生命周期的過程中,企業(yè)需要設計、制造或組裝復雜的物理系統(tǒng),而這其中將面臨諸多挑戰(zhàn)。盡管仿真可以極大減少所需的物理測試量,但這并不意味著完全不需要驗證物理系統(tǒng)的設計、組裝和性能的關鍵性能。這種情況下,測試數據可以提供相關系統(tǒng)及其組件的重要信息,測試方案提供商也在產線轉型升級中發(fā)揮著關鍵的作用!

NI電子產品生產測試總監(jiān)Kyle Voosen 表示,“世界一流的測試團隊不僅僅是搭建測試機臺,而是執(zhí)行合理的測試策略幫助企業(yè)的主營業(yè)務。作為測試業(yè)界的引領者,NI的尖端測試系統(tǒng)和完善的服務體系,賦能客戶成為最高效的測試團隊!”

旨在幫助實現測試運營和數據管理的無縫銜接,NI企業(yè)版SystemLink軟件,通過將共享和分析數據的方式進行標準化,在整個組織內部提升測試系統(tǒng)的可見性和控制力。通過連接設備、軟件和數據的基于Web的集中式管理界面,用戶可以在SystemLink軟件上實現更新測試系統(tǒng)軟件、查看系統(tǒng)運行狀況以及搜索數據等操作。以這種方式,SystemLink軟件成為了工程部門和制造部門之間的重要橋梁,實現全球化、跨部門的協(xié)同合作,提高整體的運營效率,并加速數字化轉型。同時,SystemLink軟件可以將測試工作流程與業(yè)務績效聯(lián)系起來,將整個企業(yè),從工程設計、到生產、再到部署現場的人員、流程和技術緊密聯(lián)系在一起。


圖2:NI SystemLink軟件通過共享和分析數據,提升測試系統(tǒng)的可見性

除了幫助企業(yè)節(jié)省資金并提高效率之外,新版SystemLink軟件還可以節(jié)約工程師的時間。他們無需再執(zhí)行各種耗時的任務,例如:手工配置系統(tǒng)、跟蹤關鍵資產和搜索瀏覽數據等,而是專注于快速發(fā)現規(guī)律、并在問題成立之前主動予以解決。在疫情期間,工程師對于遠程接入儀器設備給予了很高的重視,其最重要的因素仍是如何保持和團隊的聯(lián)系與合作,進而維持生產效率。

NI助力Cree Lighting進一步邁向數字化轉型

事實上,NI SystemLink軟件已廣泛應用于包括制造業(yè)在內的各個行業(yè)領域。如Cree Lighting,室內外和消費照明市場的領先制造商,就利用NI SystemLink軟件部署了實時數據監(jiān)測與顯示、測試后分析以及工廠管理等工具,進一步探索數字化轉型的方向。

Cree Lighting測試工程經理Ian Yeager表示:“NI SystemLink使我們的生產車間一步跨進了未來。我們能夠更為迅速地響應各種市場情況,同時優(yōu)化我們團隊在全球范圍內的生產活動。現在,我用在管理部署項目和后期數據處理上的時間大幅減少,而將更多的時間用來通過內置工具抓住各種機會,同時提高團隊的效率。”

在數字化轉型的道路上,Cree Lighting很早就擁抱了遠程接入的概念,且在全球范圍內搭建遠程架構。Cree Lighting在意大利、中國、墨西哥和美國都擁有團隊,能夠通過遠程架構部署測試系統(tǒng),并定期與全球各地的遠程團隊溝通協(xié)作。在COVID-19疫情的影響下,Cree Lighting期望讓全球團隊之間的合作更加實時、更加緊密,這一點在產品工程團隊和測試工程團隊的協(xié)同合作上尤為關鍵。

通過部署NI SystemLink這樣的高效工具集,Cree Lighting可以快速開發(fā)更豐富的工具來保證生產不間斷。因此Cree Lighting可以在COVID-19疫情期間持續(xù)進行生產活動,并得益于數字化的優(yōu)勢,Cree Lighting在產品上市時間和高品質標準之間取得平衡,可以盡快把新產品推向市場。Ian Yeager指出:“使用工具集可以在整個企業(yè)各種測試之間保持數據的一致性。我們一直在同一個格式里管理開發(fā)測試、可靠性測試以及生產測試,這使我們能夠非常迅速地應對產品可能發(fā)生的變化,或為達到質量等目標而需要限制的設置,從而極大地提升了效率。”

Engineer Ambitiously:利用自動化測試,加速數字化轉型

數字化轉型對于企業(yè)而言勢在必行。如前所述,實現數字化轉型離不開系統(tǒng)或設備在運行過程中生成的海量數據,這些數據可以帶來很多的好處,例如建立新的服務模型,以及為工程團隊未來進行設計迭代提供信息和依據等。

對于企業(yè)而言,利用自動化測試實現數字化轉型的最有效方法就是——將測試過程和測試數據與構成數字生命周期的關鍵過程緊密聯(lián)系在一起。這也是測試對于數字產品生命周期的價值。在數字化轉型中,工作重心不再是進行更多的測試,而是更完整地采集測試產生的數據、更深入的分析挖掘數據。為了實現測試集成的附加價值,以軟件為中心的復雜自動化測試和數據管理方案至關重要。隱藏在各個環(huán)節(jié)的數據就像遺失在各個孤島上的珍寶,把它們匯總到一起進行充分分析的軟件工具,就是打開寶藏的鑰匙。


圖3:數字線程記錄了從最初概念到最終部署的整個產品生命周期

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