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隨著科技的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于汽車的安全性、舒適性等都提出了更高的要求，性能提升也意味著車體內(nèi)的線束線材的布置數(shù)量與復(fù)雜程度都有上升，從而使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置已成為汽車制造業(yè)面臨的問(wèn)題。 
那么在汽車線束布置中需要注意哪些問(wèn)題呢？ 一、線束固定點(diǎn)布置合理，固定可靠 （1）根據(jù)線束在整車上的實(shí)際安裝位置，為了避免線束的低垂、移位，考慮線束的重量、固定方式和固定位置的方便性，線束必須有足夠、合理的固定點(diǎn)和固定方式進(jìn)行固定。 （2）據(jù)線束的走向、車身的具體形狀設(shè)置固定點(diǎn)，在沒(méi)有支點(diǎn)的直線距離上兩固定點(diǎn)間距一般不大于300mm;在鈍角拐點(diǎn)位置可布置一個(gè)固定點(diǎn);在直角拐點(diǎn)需布置兩個(gè)固定點(diǎn);銳角拐點(diǎn)在線束中避免出現(xiàn)。 （3）據(jù)線束的形狀、外徑大小選擇固定卡扣的類型和大小，并滿足承受線束重量的需要。 （4）在和其它線束、電器件連接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合適位置，考慮設(shè)置固定點(diǎn)。 （5）考慮在支點(diǎn)位置的干線上設(shè)置固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距離支點(diǎn)不大于100mm。 （6）在固定卡扣的安裝方向上，必須有足夠的空間以方便卡扣的安裝、拆卸。 二、外觀整齊、成束配置 （1）線束布置應(yīng)沿邊、沿槽（車身上設(shè)計(jì)的走線槽），避免線束直接承受壓力。駕駛室內(nèi)不得有線束外露;在可以觀察到線束的位置，如：機(jī)艙部位，設(shè)置醒目的吸引點(diǎn)或醒目的顏色，在此安裝的線束不突出、不顯眼。 （2）排列方式在投影方向上，按橫平豎直的棋盤式排列，避免斜線布置。 （3）與管路的間隙均勻，與周圍零部件的間隙合理。 除了要重視汽車線束的布置，在線束線材生產(chǎn)加工時(shí)保證其安全符合質(zhì)量要求也是很重要的，在進(jìn)行線束線材測(cè)試的時(shí)候，我們一般會(huì)選擇合適的線束線材測(cè)試儀來(lái)進(jìn)行。 ATX-3000S系列臺(tái)式線束測(cè)試儀
絕緣測(cè)試檢測(cè)電壓DC50V-750V 耐壓測(cè)試檢測(cè)電壓AC50V-500V 四線制電阻測(cè)試，測(cè)試精度最小0.002歐 具有自學(xué)習(xí)功能，可快速檢測(cè)線束的通路、短路、斷路等連接關(guān)系，幫用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析，測(cè)試報(bào)告自動(dòng)記錄，最大測(cè)試點(diǎn)可達(dá)65536，通道可快速擴(kuò)展，擁有兼容智能化測(cè)試軟件及大型數(shù)據(jù)庫(kù)，高壓檢測(cè)后可自動(dòng)復(fù)位，讓線纜測(cè)試更安全。
支持WIFI無(wú)線通信，控制端口RS232，USB等接口可選，外設(shè)連接便利，單機(jī)操作或電腦操作皆宜，配置win10操作系統(tǒng)與10寸多點(diǎn)式電容觸摸屏，測(cè)試操作更便捷，科技感十足。 儀器可選配件有打印機(jī)、探針、轉(zhuǎn)接板、校準(zhǔn)配件。
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