速科德Kasite丨两种保障砂轮修整质量的方法 助力磨削加工

在磨削加工领域，砂轮的状态对于加工质量有着至关重要的影响。随着磨削的进行，砂轮磨粒的棱角会逐渐变钝，其轮廓也会改变，这将无法保证加工所需的形状精度和表面粗糙度，所以对砂轮进行修整是必不可少的环节。为此，速科德提供了两种砂轮修整的方法：

在砂轮修整的过程中，是通过安装在磨床修整装置上的高精度滚轮轴来完成。对于陶瓷砂轮或CBN 砂轮，利用滚轮轴上的金刚石滚轮与砂轮接触这一方式进行修整。在修整时，金刚石滚轮以特定的旋转和进给速度沿着砂轮表面运动。这是因为金刚石滚轮具有高硬度和锋利的切削刃，在它与砂轮接触并移动的过程中，能够使砂轮的轮廓无限接近真圆，同时去除掉砂轮表面的磨屑和缺陷。

不过滚轮轴的精度对砂轮修整效率影响巨大。如果滚轮轴的同心度小于等于砂轮轴，那么修整必然会失败。这就需要高精度的滚轮轴来保障修整的顺利进行。速科德 Kasite 自主研发的高精度滚轮轴，其同心度≤2μm，适用于绝大部分的无心磨床与高精度磨床，在外圆磨加工中起到了至关重要的作用。特别是对于有精密要求的加工件，在圆度、同心度方面，它能够做到微米级的精度保证，从而为后续的高精度磨削加工奠定基础，使工件达到理想的精度要求。

1-1.jpg

                              

DressView®系统是一款创新技术的砂轮修整系统，它有着独特的工作方式，在修整过程中不再需要任何传感器，却能满足1um的高精度要求，而且可以达到带传感器系统一样的工作范围。

DressView®系统和驱动修整主轴的变频器协同工作。其主轴外径的尺寸范围在33mm和60mm之间，功率可达3KW。这种创新的修整系统为砂轮修整提供了新的途径和选择，在保障高精度的同时，也提高了修整效率和质量。

2-1.jpg

速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人（金属及复合材料加工），PCB分板（铝基板、铜基板切割），数控机床改造（提升加工效率），义齿加工（氧化锆、钛合金，CADCAM），广告行业（非金属材料、柔性材料加工），陶瓷插芯（内外圆研磨），微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。